Ventajas y Desventajas del ANDON

Se debe de tomar en cuenta de existen diferentes tipos de sistemas ANDON dependiendo de la necesidad de la planta de producción y el tipo de empresa, por lo cual de primera instancia se mencionara unas ventajas y desventajas en todo el sistema en general para así clasificar cada sistema ANDON existente y sus respectivas características, ventajas y desventajas dependiendo del sistema. Se pueden ver las ventajas y desventajas generales en la Tabla 1 (Ligña Cumbal C. H. & Rivadeneira Piedra, 2012).

Ventajas Es un sistema que alerta a todos los involucrados del proceso de producción, si hay un problema, o algún potencial de problema en el sistema. Agiliza la resolución de los diversos problemas presentados en el proceso. Evita que el empleado pierda tiempo de producción buscando ayuda para la solución de su problema. Da la oportunidad de explicar causas reales del problema aun estando activo el proceso. Así evita  parar la línea de producción. Disminuye el tiempo y esfuerzo de los supervisores de estar monitoreando constantemente el sistema. Disminuye hábitos que no permiten optimizar la producción, como la evaluación tardía basándose en reportes. Se puede aplicar desde pequeñas plantas, hasta plantas medianas o grandes. Evita que se transmitan  los problemas a la siguiente estación de trabajo.

Desventajas No funciona si no se usa de manera constante y sistemática, de manera que todos los involucrados de la producción se integren para una resolución más rápida de problemas. No es efectivo para planta en el cual los procesos de manufactura o producción no es continuo o constante. Es un sistema que debe estar integrado en el puesto de trabajo, por lo que depende 100% de cada trabajador el utilizar este sistema y que sea afectivo para toda la planta, ya que solo funciona si se integra todo el personal encargado de la producción. Depende de la presencia de “lideres” que son los encargados de asistir un puesto de trabajo que notifique alguna falla, por lo cual, la productividad dependerá también del tiempo de reacción de los “lideres”

ANDON Básico

El ANDON básico es aquel que está compuesto de 2 a 3 luces y una alerta de sonido. Principalmente se recomienda este sistema a las empresas pequeñas. Sus variantes pueden ser: Sistema básico con una señale auditiva y 2 señales luminosas, Sistema básico con 1 señal auditiva y tres luminosas, y por último el de sistema básico con una señal auditiva y tres banderas de color, el cual es el más pequeño de todo porque solo es recomendado a plantas de producción  con un control visual menor a 30 metros. Dentro del sistema de ANDON básico podemos encontrar algunas ventajas y desventajas (Ligña Cumbal C. H. & Rivadeneira Piedra, 2012).

Ventajas Su instalación no representa un costo alto, ya que la inversión en adaptar este sistema es baja.

Desventajas Solo se puede usar para plantas de producción cuyo control visual sea menor a 50 metros.

ANDON con tablero de control

El sistema ANDON integrado a un tablero de control tiene el mismo objetivo del ANDON básico que es el de “pedir ayuda”, pero además de esto, se le suman otros objetivos que lo pueden hacer más “llamativo”, como lo es marcar ritmo de producción y medir indicadores clave de producción como la OEE (Eficiencia general de los equipos) (Ligña Cumbal C. H. & Rivadeneira Piedra, 2012). 

indicadores clave de producción como la OEE (Eficiencia general de los equipos) (Ligña Cumbal C. H. & Rivadeneira Piedra, 2012).

Este sistema a su vez también posee cierta ventaja y desventaja.

Ventajas Se puede aplicar a plantas de producción que tengan un control visual mayor a 50 metros. En el caso de un tablero básico. No necesita de los llamados “lideres” para clasificar el problema, ya que puede ser aplicado en puestos de trabajos que sean o no autónomos, ya que el mismo operario puede clasificar el tipo de error o problema.

Desventajas Al ser un sistema más integrado, tiende a ser más costoso el instalarlo  y adaptarlo, ya que se considera útil solo para plantas de producción medianas o grandes. En el caso de un sistema con tablero y tark time. Su nivel de inversión debe de ser alto y depende de que tenga “lideres” o supervisores que coordinen la ayuda que se le da a los problemas en las estaciones de trabajo.